Grünes Licht
für Nachhaltigkeit.

Die Systemarchitektur aller unserer Produkte ist langfristig angelegt. Software-Updates sind durchgängig abwärtskompatibel und bauen fortlaufend aufeinander auf. Damit bleiben unsere Produkte auch nach vielen Jahren State-of-the-Art. Das sichert ihre Kompatibilität innerhalb des STAGETEC Universums, aber auch - dank neuer Übertragungsprotokolle - mit Peripheriegeräten anderer Hersteller. Die Einstellung von Aktualisierungen für bestimmte Baureihen gibt es bei STAGETEC ausdrücklich nicht.

Wir beziehen ausschließlich Rohstoffe und Zukaufteile von höchster Qualität, um Langlebigkeit zu gewährleisten. Mit positiven Folgen für die Recyclingfähigkeit unserer Produkte, deren Einzelelemente zu 90 Prozent wiederverwertet werden können. Umweltfreundliche Komponenten, wie z.B. halogenfreie Kabel, haben bei uns Vorfahrt. Sämtliche Bauteile sind dabei so konstruiert, dass sie ausgetauscht werden können. Die Reparaturfreundlichkeit wird durch unsere umfangreiche Ersatzteilbevorratung zusätzlich unterstützt. Um Ressourcen beim Transport zu sparen, setzen wir bei rund 70 Prozent unserer Komponenten auf deutsche oder europäische Zulieferer. 

„Hohe Energieeffizienz“ findet sich als Anforderung im Lastenheft aller unserer Produkte. Mit Erfolg: Unsere Mischpulte zeichnen sich durch äußerst niedrigen Stromverbrauch aus. Die NEXUS Produkte sind so konzipiert, dass sie nur geringfügig Abwärme produzieren. Der Einsatz von Lüftern wird dadurch überflüssig, was wertvollen Platz und kostbare Energie sparen hilft.

Wir fertigen ausschließlich an zwei Standorten in Deutschland. Damit erfüllen wir höchste Arbeitsschutzbedingungen und Umweltauflagen. An unserem Produktionsstandort in Berlin sammeln wir Regenwasser in Zisternen, das wir für die Toilettenspülung einsetzen. Mit Photovoltaik-Anlagen nutzen wir die Kraft der Sonne für unsere eigene Stromerzeugung und unternehmen darüber hinaus viel, um unseren Energieverbrauch zu reduzieren. So haben wir in den vergangenen Monaten unser Schneideverfahren für Metalle von CO2-Laser auf deutlich energieeffizientere Fasenlaser umgestellt, für die Beleuchtung der Produktion setzen wir auf sparsame LED-Technologie und eine Betonkernheizung trägt dazu bei, Ressourcen zu sparen. 

Im Fertigungsprozess achten wir auf umweltfreundliche Technologien. So haben wir unsere Nasslackieranlage gegen Pulverbeschichtung ausgetauscht, um die Belastung für Mensch und Natur auf ein Minimum zu reduzieren.